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Compensateur

Compensateur : comment fiabiliser votre réseau électrique ?

Un Compensateur d’Energie Réactive est un générateur d’énergie réactive, qui injecte en un point du réseau une puissance réactive donnée.

Atalys mets ses compétences à votre disposition pour assurer la maintenance préventive et corrective de vos compensateurs haute et basse tension de toute marque (Alpes Technologie, Schneider, Socomec,…) et de toute référence (Alpivar, Sinewave, Cosys,…). 

Compensateur d'énergie réactive haute et basse tension

L’énergie réactive (Puissance Réactive) consommée est surtaxée en France par EDF de novembre à mars au-delà de tangente phi = 0.4 (En tarif vert)

Afin de garantir une valeur inférieure à 0.4, cette énergie réactive inductive excédentaire doit être compensée par une énergie réactive capacitive (par nature opposée à l’inductive)

Cette énergie est fournie par un compensateur, appelé également PFC ou batterie de condensateurs. Elle est exprimée en kVar.

Maintenance compensateurs d'énergie réactive 

La maintenance des compensateurs s’appuie sur 4 fondamentaux :

  • Le contrôle des gradins de compensations

Ils sont régulièrement mis sous puis hors tension par l’effet du fonctionnement de la régulation. Ces enclenchements répétitifs, de même que les longues périodes hors tension, conduisent à un vieillissement des condensateurs (altération des couches diélectriques internes).

  • Le contrôle des contacteurs

Ces organes réalisent physiquement l’enclenchement ou le déclenchement du gradin. Ils doivent donc régulièrement couper des courants de charge. Construits pour un nombre maximum de coupure (généralement 50'000 à 100'000), ils sont en réalité plus rapidement altérés par l’effet capacitif des charges mis hors tension

  • Les Ventilateurs de refroidissement
  • Le contrôle des conditions d’utilisations

En effet, ils font partie des appareils présentant le plus grand risque pour le fonctionnement des réseaux. Ils peuvent brûler, ils peuvent engendrer des surtensions importantes, et ils peuvent aggraver des phénomènes transitoires sur les réseaux, conduisant à des déclenchements de disjoncteurs apparemment sans raison. Un contrôle périodique des conditions d’utilisation est donc un gage de fiabilité pour le réseau électrique.

Une des clés d’une maintenance préventive efficace d’un compensateur nécessite une parfaite connaissance des réseaux électriques. Chaque intervention de maintenance est proche d’un audit de qualité réseau appelé également Power Quality Audit. Nous vous conseillons d’effectuer la maintenance de ces batteries de condensateurs durant la période où il n’est pas utilisé, c’est-à-dire durant laquelle EDF ne facture pas de pénalité, à savoir entre avril à octobre.

Dépannage compensateurs d'énergie réactive 

Atalys est spécialisé dans la fiabilisation des réseaux électrique dont le Compensateur d’Harmonique fait partie.

Le compensateur est un organe « sournois » dans votre installation électrique. Malheureusement informé de sa défaillance trop tard, soit parce que votre facture d’Energie augmente, soit, plus grave, lorsqu’il provoque un début d’incendie.

Le monde des compensateurs d'énergie réactive 

Ces organes sont développés pour un gain en efficacité d’Energie et pour la fiabilisation de toute votre installation électrique. Sans surveillance et sans une maintenance efficace, ils peuvent vite devenir un organe dangereux pour vos installations.

Atalys étant un mainteneur Multimarques capable de maintenir toute votre installation électrique Haute, Moyenne et Basse Tension (HTA, Transformateurs, Disjoncteurs BT, Compensateurs, Chargeurs, Onduleurs et STS), choisir Atalys c’est être certain que les conditions d’utilisations sont respectées et adaptées pour l’ensemble de votre réseau.

Atalys, c’est aussi un spécialiste dans la maintenance Multimarques des Compensateurs d’Energie Réactive.

 

Maintenance préventive d'un Compensateur d’Energie Réactive

La maintenance préventive d’un Compensateur d’Energie Réactive vue par Atalys, c’est effectuer tous les contrôles suivants :

L'environnement 

  • Contrôle de l’environnement immédiat des équipements
  • Contrôle du respect des règles d’installation et de sécurité
  • Nettoyage complet des carters et grille de ventilation de l’installation
  • Nettoyage du sol par aspiration dans un périmètre proche
  • Contrôle de la température du local
  • Bilan de puissance complet du réseau Basse Tension associé au compensateur
  • Contrôle thermographique de l’équipement concerné
  • Vérification de l’interconnexion des masses

Le compensateur d'énergie réactive

  • Mesure des courants et puissances réactives sur les gradins enclenchés
  • Arrêt complet du compensateurContrôle et vérification du circuit de puissance
  • Contrôle du serrage des connections
  • Contrôle de l’état des contacts, des contacteurs et interrupteurs
  • Contrôle de l’état des résistances de décharges
  • Vérification du circuit de commande avec reprise des réglages si nécessaire
  • Contrôle de la température intérieure de l’armoire
  • Vérification des différentes interconnections
  • Contrôle de l’état des condensateurs
  • Vérification de l’enclenchement des gradins de condensateurs, en mode automatique et en mode manuel
  • Dépoussiérage des cartes électroniques (Sauf sur poussière grasse nécessitant alors une dépollution industrielle)
  • Mesure des courants et puissances réactives de chaque gradin
  • Essais et mesures en charge nominale du compensateur
  • Le contrôle du cos phi résultant n’est fait qu’à titre indicatif, par mesure ponctuelle lors de cette maintenance